五常大米哪家好?糧食安全,不僅是數量安全,質量安全,其更高層次是產業安全。糧食和物資儲備局1月9日在北京召開2020年全國糧食和物資儲備會議。會議提出,要把糧食安全建立在堅實的產業基礎之上。
糧食安全是安全的重要組成部分。確保糧食安全,除了要有足夠的糧食產量和合理庫存作前提,還要確保產業安全,需要有相應的加工流通能力和產業鏈掌控能力。只有經過加工轉化和物流配送,把成品糧油及時供應給消費者,才真正實現了糧食安全。
1原糧低溫儲藏技術
五常優質大米低溫儲藏是將糧食溫度控制到一個較低水平,以達到安全儲藏的目的。有條件企業可以建造低溫立筒庫,利用制冷機產生冷氣送人庫房,使糧食處于冷藏狀態,達到抑制各種微生物的生命活動,即使在夏天也能保證儲糧安全。因為有相當大一部分細菌在高溫情況下滋生快,繁衍迅速,只能靠熏蒸來殺滅蟲害。但同時也給糧食帶來污染。
2稻殼提糧器的應用
稻殼提糧器被許多大米加工企業忽視,沒有被采用,大糠中癟稻、碎糙等副產品隨大糠流失而浪費,稻殼提糧器由機架、分流沉降室、粗選室、精選室和儲料管構成,是利用稻殼提取物在可控氣流中密度、粒度、重力、慣性、懸浮速度等差別,在一臺設備內依次完成多次分流、多次粗選、多次精選的設備,從而實現稻殼和糧食的分離。該設備是串聯在稻殼吸運風網中,不需配動力,一般不需維修,能取得很好的經濟效益。一個年產2萬t五常優質大米加工廠每年可以靠此增加十余萬元效益。
3礱谷工序技術創新
稻谷加工過程中,成品產量、質量、出米率、加工成本的高低很大程度上取決于礱谷工序的工藝效果,從產量、脫殼率、單位膠耗指標來看,關鍵取決于進機稻谷的質量。從礱谷機理論上講,稻谷純度越高、粒度越整齊飽滿,其加工工藝效果越好,而純度越低、粒度越不整齊,其加工工藝效果越差。現實加工中,進礱谷機的稻谷不全為粒度完全整齊、純度又高的稻谷,而是由大部分粒度完整的稻谷、一部分經谷糙分離設備分離出來的回礱谷組成,回礱谷中有完整稻谷、半脫殼稻谷、整糙、碎糙米以及極少部分未能分離出來的稻殼,以這樣的混合體進入到礱谷機中進行礱谷,經礱谷機同樣輥間壓力礱谷后,將直接導致以下結果:正常稻谷部分脫殼了;半脫殼稻谷基本全部脫殼了,其中一部分成碎糙米;整糙米經一定壓力搓撕后,一部分變成碎糙米;而原來碎糙米就更碎了。這樣再進入后道谷糙分離工藝進行分離,勢必造成惡性循環。如果設立一個礱谷旁路,單獨用一臺礱谷機專門處理“純稻谷”,而用另一臺專門處理“回礱谷”,這樣用兩種壓力等級來分別處理以上“純稻谷”和“回礱谷”,采用這種工藝有如下優點:可以提高整個礱谷工序的工作效率,即各臺礱谷機的臺時產量;優化礱谷工藝指標效果;可以大大提高礱谷機單位膠輥脫殼量;生產過程中,還可以與原礱谷機互補調節,不會因原礱谷機短時故障而導致生產中斷;在稻谷品質較好時,可以利用上方儲存料斗做間隙啟動,單獨處理回礱物料,如果回礱物料太少,還可以從原礱谷機上方料斗中引流一部分“純稻谷”來加工,以保證各臺礱谷機來料充足;可以提高單位時間內凈糙產量與凈糙完整率。盡管增加了設備和電耗,但碎米減少了l%,效益也是十分明顯的。
4糙米調質技術
稻谷加工水分應控制在14.5%一15%,經過長期低溫儲存的水稻,加工前需要測量水分,糙米水分低于14%,采用糙米調質器進行加工前調質處理;調質后加工大米的色澤明顯改善,光澤度增加,加工成品率提高了1%,碎米率減少0.5%;同時,調質后稻谷的水分增加,加工過程中的工作電流降低10%,節約了加工的單位能耗。大米色澤的改善和碎米率的減少在一定程度上提高了大米的銷售價格,而加工成品率的提高會增加稻谷加工成大米的數量,大米水分的適當增加會改善大米的食用品質。由上可見,稻谷在加工前進行適度的增濕調質,會明顯改善稻谷的加工工藝品質,經濟效益和社會效益顯著。
5五常優質大米多機輕碾加工技術
實際經驗和試驗數據都證明:在碾白過程中,多次碾白比一次碾白可大大提高整米率。采用多次碾白似乎是浪費時間和物力,實際上,綜合計算提高了經濟效益。米機碾白室內米粒密度越大,內壓力越大,米粒在碾削過程中的溫度升高越快,會造成碎米或爆腰。在碾米過程中,結合產量、質量,為了降低碾米過程的增碎,應用“多機輕碾”工藝,實質上是通過增加米機臺數,不僅降低碾白室內米粒密度、減小壓力,減小碾米過程的增碎,目前大米加工廠多數采用三機出白,而一些大型的加工廠則采用四機出白甚至更多。采用多機輕碾技術可以減少碎米的產生,提高大米加工的整精米率,減少大米中糠粉的含量使外觀更加光潔。當然,增加一機出白也增加了機械成本,降低生產率。在實際生產中可設計一種既可加工粳米又可加工秈米的工藝流程。建議采用四機碾白組合即兩砂兩鐵米機組合,采用這種工藝布置可以靈活組合,加工秈米采用兩砂一鐵加工工藝,加工粳米采用一砂兩鐵加工工藝,大米拋光采用二道拋光,企業可以根據原料質量和成品質量具體要求靈活調整,第二道拋光機根據原糧品質和加工要求生產時可以做到可開可停,但不可沒有第二道拋光工序,否則一旦拋光效果達不到成品質量要求,那將會十分被動,同時設計時盡量做到二道拋光風網完全分開,相互獨立。